Viimase kümnendi jooksul on üha enam ettevõtteid loobunud tarbekaupade jäigast pakendist ja võtnud selle asemel kasutusele paindliku pakendi, mõistes, et atribuudid toovad kasu nii tarbijatele kui ka neile endile kui kaubamärgiomanikele. Paindliku pakendi valmistabmitme erinevat tüüpi kile kihi ühendamine. See samm põhineb soovitud kaitseomadustel toote kaitsmiseks.
Ja lõplik koostis on alati vastavalt kaubamärgiomanike nõudmistele ja nende toodete olemusele. Veelgi enam, see filmide kombineerimise protseduur on tuntud kuikile lamineerimine. Kuid samal ajal kasutatakse pakendite valmistamiseks kasutatava valmiskile valmistamiseks erinevaid tehnoloogiaid ning kaubamärgiomanikud peaksid teadma, mis need on ja kuidas need võivad toodet mõjutada.
Keskendume siin kahele levinud protsessile, mida kasutatakse erinevate kilealuspindade ühendamiseks valmis pakkematerjali loomiseks, millest üks kasutab lahustipõhist liimi ja teine lahustivaba liimi.Kuivlamineerimisel kasutatakse lahustipõhist liimi, kantakse sideaine vedelikuks lahustunud aluspindadele. Lahustunud substraadid kuivatatakse ahjus, et aurustada järelejäänud sidematerjal. Viimasena kantakse liim sellele aluspinnale, mis lamineeritakse kõrgsurve ja kuumutatud rullide abil teisele aluspinnale. See tava tugevdab ka laminaatide sidet. Lahustivaba liimi kasutamine lahustivaba lamineerimisel ei kasutata lahustit liimi valmistamisel. Samuti on lahustivaba liimi valimiseks vaja kahte või enamat aluspinda, mis selle lamineerimisprotsessi käigus reageerivad ja kuivavat komponenti pole vaja. Selle protsessi tulemuseks on lamineeritud kangas, mis keritakse tagasi kogu rulliks.
